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有限空间检测修复
地下空间(管廊)巡检
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光伏新能源巡检
管道信息陈旧与缺失
多数城市地下管网资料陈旧或不全,缺乏准确的管线位置、材质、尺寸及运行状况信息,导致维护和管理困难。
检测手段落后
传统检测方法如人工下井、开挖检测等存在效率低、成本高、安全隐患大等问题,无法满足现代城市对高效、精准检测的需求。
应急响应慢
由于缺乏实时监控系统,管网问题往往只能在事故发生后被发现,难以做到预防性维护。
环境与交通影响大
传统开挖修复不仅中断交通,影响市民出行,还伴随严重的施工噪音和粉尘污染,对周边环境造成不利影响。
修复效率低且难预测
修复周期长,且由于管道内部情况复杂,难以精确判断破损位置和程度,导致修复效率和效果难以预测。
维护成本高
修复后管道的耐用性存在不确定性,且后续维护成本高昂,增加了城市管理负担。
救援难度大
有限空间环境复杂,救援人员难以直接进入,增加了救援的复杂性和危险性。
信息获取滞后
传统监测手段难以全面覆盖有限空间,导致事故初期信息获取不及时,影响救援决策速度。
装备局限性
现有救援设备在特定环境下操作受限,难以满足复杂多变的救援需求。
机器换人,智能作业 安全可靠 利于综合管,廊项目系统
符合智能工业4.0趋势
安全作业,效果更好 科学精准,效率更高 省时省力,成本更低
自主研发,品质可靠 降低风险,提高效率 高效数据采集,专业报告软件
全链条服务无忧体验
不再迷路偏航 巡检手段丰富 远程操作监控
全行驶灵活自由 智能任务规划
全方位巡检 实时预警 应急供电
自主避障 远程监控 数据集成
机器换人,智能作业 安全可靠 利于综合管理运维
运行/巡检环境恶劣
皮带机所处区域空间相对封闭、偏远,作业期间噪声大,粉尘严重,有些地域,不同季节还面临风霜雨雪的考验
巡检效率低
选煤场、选矿场、运煤、运焦、输矿皮带机距离长,传统巡检效率低,出现异常或故障时,检修和应急处突及时性较差
工作强度大
通行区域狭小,人工巡查存在劳动强度大,安全风险高的问题,且相关特殊工况岗位工人不易招聘
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