经典案例丨施罗德新疆拜城钢铁焦化厂智能巡检机器人应用案例

原创
2025-01-15
作者
|
施罗德工业集团

近日,施罗德工业集团在新疆拜城钢铁焦化厂成功完成了智能巡检项目的交付,标志着该施罗德在智能制造与钢铁巡检领域再次取得重要突破。该项目引入施罗德U960智能巡检机器人系统,有效解决了焦炉烟道走廊及地下室巡检中的安全风险大、工作环境差、作业频繁且重复等问题,为钢铁焦化行业的安全生产与高效运营提供了有力保障。

经典案例丨施罗德新疆拜城钢铁焦化厂智能巡检机器人应用案例

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案例背景




新疆拜城钢铁焦化厂焦炉烟道走廊及地下室巡检环境恶劣,存在高温、有害气体泄漏等安全隐患。传统人工巡检方式不仅效率低、风险高,还容易出现误检、漏检等问题。为了提升巡检效率与安全性,减少人员在高风险环境下的作业,该厂急需一种高效、精准的巡检解决方案。

经典案例丨施罗德新疆拜城钢铁焦化厂智能巡检机器人应用案例

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安全风险大:焦炉地下室有混合煤气、焦炉煤气管道及众多煤气设备附件,接口多,煤气管道易因压力波动、腐蚀、水封液位不足等发生煤气泄漏,若未及时发现,易引发中毒、火灾事故。

工作环境差:焦炉地下室通风差,受炉体结构和炎热天气影响,年均炉底温度近45℃,环境焖热,且管网、设备复杂。

作业频繁且重复:焦炉燃管岗位每班需巡检3次,每次2人,总耗时90分钟,其中地下室、烟道内巡检耗时30-40分钟。烟道内废气盘结构复杂,交换设备多,地下室设备系统庞大、照明不足,巡检人员易误检、漏检。



【案例介绍】



针对新疆拜城钢铁焦化厂的实际需求,施罗德工业集团引入了U960智能巡检机器人系统。该系统基于人工智能技术和实时通讯技术,通过防爆机器人、固定防爆球形摄像头及多种传感器,实现了对焦炉烟道走廊及地下室的常态化智能监测预警。机器人具备自主定位、自主避障、智能巡检管理等多种功能,能够按照预设路线进行周期巡检、定时巡检和手工遥控巡检,确保巡检任务的全面、准确完成。

经典案例丨施罗德新疆拜城钢铁焦化厂智能巡检机器人应用案例


【巡检技术方案】



施罗德福建宁德铜电解车间智能巡检项目,以轨道式机器人技术和高精度红外智能诊断技术为核心,构建了智能、高效的巡检体系。该系统不仅实现了对电解槽阴极板热堆积隐患的深度分析与预警,还大幅提升了巡检效率与精确度,为企业的安全生产与高效运营提供了有力保障。

经典案例丨施罗德新疆拜城钢铁焦化厂智能巡检机器人应用案例

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强大的功能配置

  1. 自主定位:可按预设路线行走、停靠,具备运行区间重定位能力,定位误差满足要求。

  2. 自主避障:双向避障,避障距离可调,遇障停车,超时而无法通过时后台报警。

  3. 智能巡检管理:可创建、配置、修改、删除巡检任务点、模板、任务及排程。

  4. 多种巡检模式:有周期、定时、手工遥控三种巡检模式,并可自动切换。

  5. 智能分析告警:具备可见光探测与AI识别功能,可对设备外观等参数采集上传,通过算法识别异常并报警,还能进行场景异响监测与双向对讲。

  6. 数据管理:巡检数据保存不少于1年,有自动冗余备份和导出功能,支持实时查看监控视频。

  7. 系统管理:提供参数设置查询、故障诊断告警、系统日志管理功能,可与现场PLC联动,预留4台机器人接入容量。

  8. 权限管理:定义多种账户角色,分配优先级,可配置操作权限,不同权限对应不同巡检任务。

  9. 先进的系统架构:在已有设施基础上加装智能机器人巡检监测和处置系统,构建智慧运维软件平台,建设智慧化综合治理体系,实现常态化智能监测预警、智慧化决策和处置。



省人工降能耗,应用前景广阔



相较于人工巡检,施罗德智能巡检机器人系统具备卓越的全天候作业能力,更能适应恶劣环境。具有观察范围广、准确度高、无人身安全隐患、视频可回溯等优点,为运营单位节省大量人工巡检工作量。全面、详细、精准、直观的巡检数据,有助配电室、电力机房管理人员提升管理效率和决策的科学性。

施罗德智能巡检机器人不仅在铜电解车间“大显神通”,还可以应用在各类高危场所,如城市管廊、机房配电室、电厂、煤焦化工、石油化工等特殊工况场景,应用前景广阔。

经典案例丨施罗德新疆拜城钢铁焦化厂智能巡检机器人应用案例

随着科技的不断进步和智能化水平的不断提高,配电房巡检机器人将在未来发挥更加重要的作用。

施罗德公司将继续深耕智能化应用领域,为更多企业提供高效、智能巡检解决方案。


欲了解更多产品详情

电话:400-608-8029

手机:13827432679(微信同号)



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