在深圳市南片区某水务设施配电间，配电室的日常巡检有了新的方式。针对配电设备巡检频次高、检测点多，以及人工巡检在效率、连续性等方面的实际需求，施罗德为项目部署配电室智能巡检机器人系统。

 

通过机器人自主巡检、智能识别和后台管理，辅助工作人员更及时、准确地掌握设备运行状态。

项目采用轨道式智能巡检机器人。机器人沿配电室顶部轨道自主运行，可按照预设路线和任务到达指定检测点。搭载的电动升降臂能够根据设备高度进行调整，对不同位置的配电柜、仪表、指示灯及开关状态进行巡查。

 

系统支持定时巡检、例行巡检、特殊巡检和人工巡检等模式，可根据现场运维需求灵活安排任务，减少重复性人工巡查工作。

巡检机器人搭载高清可见光摄像机和红外热成像仪。通过高清画面及30倍光学变焦，可对配电柜仪表、开关、指示灯等设备状态进行清晰观察；红外热成像则能够实时采集设备表面温度，当出现异常升温时及时预警。

结合智能图像识别，系统还可识别指针式仪表、数字式仪表、开关分合状态和工作指示灯等信息，将巡检结果自动记录，为设备状态判断和后续追溯提供依据。

除了设备巡检，机器人还可对配电室环境进行监测。通过温湿度及气体检测模块，系统能够持续获取现场环境数据。同时，机器人具备自主避障、辅助照明、镜头除尘、设备自检及双向语音对讲等功能，满足配电室不同时间、不同状态下的巡检需求。

巡检过程中采集的视频、温度及设备状态数据可同步至后台管理系统。工作人员通过管理平台即可查看机器人运行状态、实时画面，配置巡检任务，并查询历史巡检数据和巡检结果。

对于需要持续稳定运行的水务设施而言，巡检的价值不只是完成一次检查，更重要的是及时发现设备状态变化和潜在异常。

深圳市南片区某水务设施配电间，通过机器人、智能感知与数字化管理平台的协同应用，让巡检过程更加自动化、标准化、可追溯。

从人工定时查看，到机器人自主执行任务；从现场逐项记录，到巡检数据统一管理，智能巡检正在成为水务设施精细化运维的新助力。

未来，施罗德也将持续面向水务及工业运维场景，推动机器人技术在更多实际项目中落地应用。