被大家耳熟能详的QV检测，行业内称之为管道内窥镜检测，它是使用内亏技术对各类管道进行内部检测的科学方法。运用这种科学检测不但能够解决镜头拍摄距离不够长、上传速度过于缓慢、难以同步传输等问题，还可以更为准确地判断管道内部的破损和腐蚀程度和具体破损位置，能够提供有效的监测评估依据。

QV检测的技术原理简单，具体而言就是利用影像摄录的方式清晰了解长距离管道中的一切状况，记录检测管道内的支管暗接渗漏、异物穿入和管道破损情况，进而将录像视频同步传输至主控机的云盘进行储存。技术人员定期对一定时间内的录像信息进行分析，确认管道内部基本情况、排水排油质量和运行状况，记录出水口和管道内部侵蚀受损程度，再将具体情况具象化成书面的管道监测报告，并为管道检修提供更为有效和性价比高的解决方案。

QV检测系统是由主控器、链接主控器和手提竿的线缆以及配有摄像头的手提竿组成。其中，主控器可由操作人员用背带拴在胸前，通过控制主控器摄像头自由旋转和拉伸镜头感，就可以达到观察和拍摄同步进行的需求，即不会耽误原始资料的记录，也不会影响员工的实时观测。

而管道内窥镜检测技术如今已经非常成熟，行业内有的专门的SOP流程，其中包括收集管道已有信息、监测工作方案设计、现场管道勘探、摄像资料分析、输出书面报告。但由于每个管道的实际情况都会有所不同，因此可因地制宜，根据自身进行调整，比如当井内满水时，需推进QV检测，就必须调节管道阀门，降低水位到管口位置的一半以下。而在QV检测整个流程中，更为重要的就是录像解析，从而确认管道内是否存在缺陷、缺陷的级别、类型以及数目。

QV检测技术的出现，为各行业（如电力、石油化工、建筑以及航空航天等对国家极为重要的行业）和城市管网公共单位提供了高效、简单而直观的科学检测方式，保障了它们能够稳定运行，有效发展，值得我们大家所共同推崇。