UV点状修复，也称点状原位固化修复，是通过灯架携带光固化树脂材料进入管道内，采用向灯架充气膨胀灯架硅胶套，让树脂修复材料紧贴管壁，再通过内置紫外灯对修复材料进行照射使其固化，从而起到局部补丁式修复效果的一套管道非开挖修复方案。

以施罗德工业集团非开挖修复设备为例介绍UV点状修复设备操作方法：

灯架滚轮调节

根据待修复管道管径调节滚轮之间的张开角度，确保灯架最大直径略小于管道。

覆保护膜

在灯架硅胶套覆盖一层0.5mm厚度的聚乙烯PE保护膜，要求保护膜完全覆盖硅胶套部分，不得有遗漏，避免修复材料粘贴在硅胶套上。

配置修复树脂

采用量杯量取固化剂和树脂组分后混合，要求树脂的体积足够填充玻璃纤维布软管的名义厚度和按直径计算的全部空间，考虑到树脂的聚合作用及渗入待修复管道缝隙和连接部位的可能性，还应增加5%-10%余量。

搅拌树脂

树脂组分后混合后，必须快速搅拌均匀，建议采用电动搅拌工具搅拌。

涂抹树脂

采用刮刀将树脂混合液均匀涂抹在玻璃纤维布上，通过折叠使修复材料达到设计厚度。要求每折叠一次涂刷一次树脂，以确保树脂已完全浸泽玻璃纤维布。

修复材料运输

将制备好的材料防止在不透光的箱子中储存，以运输至待修复管段附近备用。

修复材料定位安装

将修复材料安装在灯架硅胶套上标示的位置范围内，将材料卷在硅胶套外面，防止其滑动或掉下。建议安装前略微向灯架中冲入少量气体，以让硅胶套略微鼓起。

防脱落保护

采用胶带或细铁丝捆绑修复材料，避免在材料进入管道过程中掉落或滑动，要求捆绑材料强度合适能绑牢材料，但又能被充气后的硅胶套撑断。

灯架送入待修复管道

将裹有修复材料的紫外光灯架推入到待修复管段，并在前端用CCTV管道机器人实时监控修复设备所在位置。要求修复材料不得滑动或从灯架上脱落，送入管道时，不宜接触管口边缘。

硅胶套充气

打开充气阀门，让硅胶套充气膨胀，以使得修复材料紧贴管壁。要求充气压力不得超过UV点状修设备出产标示的许用压力，也不得小于修复施工要求的压力以避免修复材料与管壁贴合不紧密。

材料固化

打开UV灯控制旋钮，让修复材料固化。

主要施工设备

1、SINGA300管道检测机器人1套用于施工前后管道内部情况确认；

2、15KW以上发电机1台用于施工现场电源供应；

3、鼓风机1台用于施工时检查井内部通风与散热；

4、UV点状修复固化设备1套用于安装和固化修复材料；

5、其它材料（量筒、刮板、桶、纤维布切割工具）若干用于修复材料的制备。